为了保证净化工程的洁净度，确保产品质量，需尊从以下规程：
1.净化工程应保持清洁，房间内不得有明显颗粒物存在，每天都必须进行清洁打扫，清洁时应由身着净化工程洁净工作服的人员先擦洗地面、墙面、天花和设备，然后用不产尘的干净抹布擦拭洁净室。
2.净化工程于该区域生产操作人员和经批准的人员进入，非经允许严禁人员随便出入，并且人员进出时要注意随时关门。
3.人员必须经风淋室吹淋至少15秒后方能进入洁净室，在更衣间，应脱掉外套换洁净服和洁净帽和洁净鞋以及口罩，洁净工作服应选用质地光滑、防静电、不脱落纤维和颗粒性物质的材料。
4.穿洁净服时应注意的事项有：衣扣应扣紧，不得把内衣翻露在外，且净化工程洁净工作服要经常清洗。
5.洁净室内工作人员应尽量减少走动，减少气流干扰，不得化浓妆和佩带外饰物，操作人员好戴洁净手套进行操作。在工作活动中，要禁量考虑减少发尘量。
6.所有物品必须进行擦拭（洗）干净方可进入洁净室，物品应经传递窗或风淋室缓冲后再进入洁净室。
根据美国施行的规范，可将无尘车间分成六级。各自是一级、十级、百级、千级、万级、十万级：一级≥百级≥万级≥千级≥十万级≥上百1万级。越排前，级别越高，一级是级别1大的。普遍的是百级到十万级。一级的无尘车间主要用于制造集成电路芯片的电子光学工业，对集成电路芯片的精准规定为亚μm。十级的无尘车间主要用于网络带宽低于2μm的半导体材料工业。百级是常见的。因而是关键的无尘车间，大家经常不正确地将百级净化室称之为无菌车间，以表明“无菌检测”的或“洁净”的自然环境规定，百级洁净室可用于药业工业的无菌检测制造加工工艺等，这一净化室很多应用于，植如身体物件的制造，手术，包含移植术，集成器的制造，这些对细菌1性1感1染比较敏感的患者的防护医1治，例如像骨1髓移植患者手术后的防护医1治。千级的无尘车间主要用于电子光学商品的生产制造，还用于检测，装配线飞机场蛇螺仪，装配线微型轴承等。千级无尘车间用于液压机械或标准气压机器设备的装配线，一些状况下也用于食品工业工业，除此之外，千级无尘车间在医工业中也很常见。十万级无尘车间用于许多的工业单位，例如电子光学商品的制造，用于较小的电子器件制造大中型的电子技术，液压机或标准气压系统软件的制造，食品工业的生产制造，医1药工业也经常应用这一级无尘车间。
10万级净化车间必须做些哪些？必须留意些哪些？它涉及中央空调系统验证，水系统验证，浮尘粒子、沉降菌、落菌的检验，洁净区的清理、消毒和杀菌，洁净区工作服装的材料、清理、消毒和杀菌这些。 10万级净化车间，就是指车间里每立方的颗粒操纵在10W之内，食品类车间要做到10万级。 10万级净化车间规范：洁净室等级的区划一般有：10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级。 依据飘浮粒子浓度值指标值，来区划气体洁净度等级的级别，而且粒度限制值（下限）在0.1um～5.0um 范畴内，依据粒子径，能够 区划为基本粒子（0.1um～5.0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。
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